Die hervorragenden Eigenschaften von Faserverbundwerkstoffen und das hohe Leichtbaupotenzial spiegeln sich im breiten Anwendungsfeld in der Energietechnik wider.

Aufgrund ihrer hohen Festigkeiten und Steifigkeiten werden sie z.B. für die Herstellung von Rotorblättern und sogar für die Türme von Windkraftanlagen verbaut. Die hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit spielt wiederum in Wasserkraftanlagen eine große Rolle. Hier finden sie z.B. Anwendung in Schaufelrädern, Propellern, Tanks oder Medienführung. Da

Composites haben eine hohe elektrische Durchschlagsfestigkeit. Sie werden daher oft in der Elektroindustrie z.B. bei Generatoren und Gehäusen von elektronischen Komponenten und in Elektroantrieben verbaut. Faserverbundwerkstoffe können ebenfalls in der Herstellung von Druckbehältern für Gas- und Flüssigkeitsspeicher eingesetzt werden, da sie eine hohe Festigkeit und Druckfestigkeit aufweisen.

Die hohe Designfreiheit der Faserverbundwerkstoffe bietet den Ingenieuren und Designern große Gestaltungsfreiräume, die mit herkömmlichen Materialien und Verfahren nur schwer oder gar nicht realisierbar gewesen wären. Zusätzlich lassen sich in die Bauteile noch bestimmte Funktionen, wie Verschleißflächen, Sensorik integrieren, mit dem die Kunden individuelle und langlebige Produkte bei geringen Kosten erzielen können.

Beim Einsatz von Faserverbunden in der Energietechnik stehen oftmals folgende Kriterien im Fokus:

• Hohe Designfreiheit und individuelle Gestaltungsmöglichkeiten
• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht
• Reduktion von CO2-Emissionen
• Geringe Investitions- und Betriebskosten

Durch den Einsatz von Faserverbunden können Ihre Produkte leichter, langlebiger und oft kostengünstiger gestaltet werden.

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